1. Suroviny z netkanej textílie
Netkaná textília pozostáva hlavne z polyesterových, polypropylénových alebo viskózových vlákien. Tieto vlákna sú ľahké, pevné, chemicky odolné a majú dobrú spracovateľnosť, čo z nich robí ideálne materiály na výrobu netkaných textílií. Polyesterové vlákna sa zvyčajne používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú trvanlivosť a odolnosť voči UV žiareniu, zatiaľ čo polypropylénové vlákna sú vhodnejšie pre výrobky na jedno použitie a sanitárne výrobky kvôli ich nižšej hmotnosti a nižším výrobným nákladom. Viskózové vlákna sa často používajú v lekárskych výrobkoch a výrobkoch osobnej starostlivosti kvôli ich dobrej absorpcii vody a šetrnosti k pokožke.
2. Mechanický proces tvárnenia
Proces mechanického tvarovania je dôležitou metódou pri výrobe netkaných textílií. Formuje vláknité rúno do trojrozmernej štruktúry, ktorá mu dáva dobré fyzikálne vlastnosti. Bežné metódy mechanického tvarovania zahŕňajú vpichovanie ihlou a hydrosplietanie.
Vpichovanie ihlou: Vpichovanie netkaných textílií sa vyrába opakovaným prepichovaním vláknitého rúna cez ihlovú dosku s ostňami, takže vlákna sú navzájom zapletené a vytvárajú pevnú štruktúru. Tento proces nevyžaduje použitie chemických lepidiel, takže vyrobené netkané textílie majú vysoký environmentálny výkon. Vpichované netkané textílie sa často používajú v interiéroch automobilov, kobercoch a filtračných materiáloch kvôli ich vysokej pevnosti a odolnosti.
Vodné splietanie: Hydrosplietané netkané textílie sa vyrábajú striekaním vysokotlakovej vody na vláknité rúno, aby sa vlákna zaplietli a zafixovali. Netkané textílie vyrobené týmto spôsobom majú dobrý pocit na dotyk a vysokú pružnosť a často sa používajú v lekárskych a sanitárnych výrobkoch, ako sú vlhké obrúsky a chirurgické plášte.
Výhodou procesu mechanického tvarovania je, že nie je potrebné pridávať chemické lepidlá, fyzikálne vlastnosti hotového výrobku sú relatívne stabilné a výrobný proces je šetrnejší k životnému prostrediu. Jeho výrobné zariadenie je však pomerne zložité a má vysoké požiadavky na rovnomernosť vláknitého rúna.
3. Chemický proces tvarovania
Proces chemického tvarovania spočíva v ponorení vláknitého rúna do roztoku chemického lepidla alebo nastriekaní chemického lepidla, aby sa vlákna vo vláknitom rúne spojili, aby sa vytvorila tkanina s určitou pevnosťou. Chemické lepidlá bežne používané v tomto procese zahŕňajú emulzné lepidlá a lepidlá na báze rozpúšťadiel.
Emulzné lepidlá: Toto lepidlo je zvyčajne založené na polymérnej emulzii a môže chemicky reagovať alebo sa fyzicky zapliesť s vláknami vo vláknitom páse, aby vytvorilo silnú štruktúru. Výhody emulzných lepidiel spočívajú v tom, že sa s nimi ľahko manipuluje a pri výrobnom procese nevyžadujú použitie organických rozpúšťadiel, čo spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia.
Lepidlá na báze rozpúšťadiel: Lepidlá na báze rozpúšťadiel zvyčajne rozpúšťajú polymérne lepidlá, takže môžu byť rovnomerne rozložené vo vláknitom páse. Ako sa rozpúšťadlo odparuje, vláknité rúno postupne tuhne a vytvára sa.
Výhody procesu chemického formovania sú rýchla výrobná rýchlosť a typ a množstvo lepidla je možné upraviť podľa rôznych potrieb, aby sa dosiahli rôzne požiadavky na výkon. Proces chemického formovania však často používa určité množstvo chemikálií, takže nemusí byť vhodný pre aplikačné scenáre s vysokými požiadavkami na ochranu životného prostredia.
4. Proces tepelného spájania
Okrem mechanických a chemických procesov formovania je bežnou metódou výroby netkaných textílií aj tepelné spájanie. Proces tepelného spájania zahrieva vláknité rúno, aby sa roztavilo a spojilo termoplastické vlákna dohromady, čím sa vytvorí podkladová tkanina. Bežné procesy tepelného spájania zahŕňajú valcovanie za tepla a horúci vzduch.
Metóda valcovania za tepla: Vyhrievané valce sa používajú na vyvíjanie tlaku na vláknitý pás, aby sa vlákna roztavili a spojili. Netkané textílie valcované za tepla sa často používajú pri výrobe hygienických výrobkov na jedno použitie, ako sú plienky a hygienické vložky.
Teplovzdušná metóda: Teplovzdušné netkané textílie sa vyrábajú fúkaním horúceho vzduchu cez vláknitý pás, takže povrch vlákna sa roztopí a spojí sa navzájom. Táto netkaná textília má mäkkú textúru a je vhodná na použitie ako podšívka na oblečenie, výplň paplónov atď.
